Drewno klejone BSH

W przypadku belek konstrukcyjnych określenie „klejonka" jest często używane jako potoczna nazwa drewna klejonego warstwowo BSH. Skrót BSH pochodzi od niemieckiego terminu Brettschichtholz.

Belki BSH powstają przez sklejenie kilku wysuszonych warstw drewna świerkowego, nazywanych lamelami. W ten sposób uzyskuje się elementy konstrukcyjne o dużych przekrojach, wysokiej nośności i dobrej stabilności wymiarowej.

Gdy pytasz o „belkę klejoną 12×12" albo „kantówkę klejoną", najczęściej masz na myśli właśnie drewno BSH. Więcej: Drewno klejone — co to jest.

To jedno z najczęstszych nieporozumień. BSH jest drewnem klejonym warstwowo, natomiast KVH to drewno lite, które może być łączone na długości za pomocą klejonych mikrowczepów.

• BSH — powstaje z kilku wysuszonych lameli sklejonych warstwowo „na płasko". Umożliwia wykonywanie belek o dużych przekrojach i długościach. Ze względu na stabilność wymiarową oraz estetyczną powierzchnię dobrze sprawdza się w konstrukcjach mocno obciążonych i jako widoczny element wnętrza.
• KVH — to lite drewno konstrukcyjne suszone komorowo i strugane. Poszczególne odcinki mogą być łączone na długości za pomocą mikrowczepów, co pozwala uzyskać długie i stabilne elementy. KVH często stosuje się w więźbach dachowych, ścianach szkieletowych i konstrukcjach zakrytych.
• C24 — to lite drewno konstrukcyjne o określonej klasie wytrzymałości, zazwyczaj suszone komorowo i strugane. Nie jest klejone warstwowo i stanowi ekonomiczne rozwiązanie do wielu typowych konstrukcji.

Pełne porównanie: wpis Czym się różni KVH od BSH.

Nie wszystkie elementy konstrukcji muszą być wykonane z drewna BSH. W wielu projektach łączy się różne rodzaje drewna konstrukcyjnego: BSH stosuje się tam, gdzie wymagane są duże przekroje, wysoka stabilność lub estetyczna powierzchnia, natomiast KVH albo C24 można wykorzystać w elementach zakrytych i mniej wymagających.

Przy zapytaniu prześlij nam listę elementów wraz z ich wymiarami. Wskażemy, które warto pozostawić w BSH, a które można wykonać z tańszego materiału. Przygotujemy również ofertę w kilku wariantach cenowych.

Każda zmiana materiału lub przekroju powinna być zgodna z projektem i zaakceptowana przez konstruktora.

Drewno konstrukcyjne klejone warstwowo BSH to nowoczesny materiał wykorzystywany przy budowie konstrukcji drewnianych. Oznaczenie BSH to skrót niemieckiego słowa BrettSchichtHolz — czyli drewno klejone warstwowo.

Drewno klejone BSH powstaje z wysuszonych lameli sklejonych warstwowo, natomiast tradycyjne drewno budowlane jest elementem litym. Dzięki odpowiedniej selekcji materiału i technologii produkcji BSH ma jednorodne, przewidywalne parametry wytrzymałościowe oraz wysoką stabilność wymiarową.

W porównaniu ze zwykłym drewnem litym jest mniej podatne na paczenie, skręcanie i pękanie. Jest również wysuszone i gotowe do montażu bez dodatkowego sezonowania. Technologia klejenia warstwowego pozwala ponadto wykonywać belki o dużych przekrojach i długościach, przeznaczone do konstrukcji przenoszących znaczne obciążenia.

Drewno BSH składa się z co najmniej trzech równolegle ułożonych i sklejonych lameli z drewna iglastego. Proces produkcji rozpoczyna się od wysuszenia drewna do wilgotności wynoszącej około 12%. Następnie lamele są strugane, sortowane i kontrolowane pod kątem wad.

Fragmenty niespełniające wymagań jakościowych są usuwane, a pozostałe odcinki łączy się na długości za pomocą mikrowczepów. Przygotowane lamele pokrywa się klejem, układa warstwowo i prasuje, tworząc belkę o wymaganym przekroju.

Pojedyncza lamela ma zazwyczaj około 40 mm grubości. Oznacza to, że belka o wysokości 120 mm składa się zwykle z trzech warstw, a element o wysokości 200 mm — z pięciu warstw. Klej stanowi jedynie niewielką część masy gotowego elementu — zdecydowaną większość belki BSH stanowi drewno.

Standardowe belki magazynowe mają długość 12 m. Na zamówienie specjalne możemy sprowadzić belki w długościach fabrycznych od 5,15 do 13,5 m, zgodnie z tabelą przekrojów specjalnych zamieszczoną powyżej.

Technologia klejenia warstwowego umożliwia również produkcję dłuższych elementów oraz konstrukcji o niestandardowych kształtach. Mogą to być między innymi dźwigary o pasach równoległych, pulpitowe, dwuspadowe i łukowe. Takie elementy są wykonywane na podstawie dokumentacji projektowej i wyceniane indywidualnie. Zobacz też: łuki klejone.

Normą produktową dla drewna klejonego warstwowo BSH jest EN 14080. Wyroby wprowadzane do obrotu zgodnie z tą normą mają oznakowanie CE oraz Deklarację Właściwości Użytkowych. W przypadku BSH należy rozróżnić dwa niezależne oznaczenia:

• Klasa wytrzymałości GL — liczba podana po symbolu „GL" określa charakterystyczną wytrzymałość na zginanie w N/mm². Naszym standardem magazynowym jest drewno BSH w klasie GL24. Gdy projekt wymaga klasy GL28 lub GL30, dostępność potwierdzamy podczas przygotowywania wyceny.
• Jakość wizualna Si lub NSi — Si oznacza drewno przeznaczone do zastosowań widocznych, o staranniej wyselekcjonowanej i wykończonej powierzchni. NSi to jakość przemysłowa, stosowana przede wszystkim w konstrukcjach zakrytych. Podział ten dotyczy wyglądu powierzchni, a nie wytrzymałości elementu.

W naszej ofercie magazynowej dostępne jest drewno BSH w jakości wizualnej Si. Szczegóły i tabela: Klasy drewna klejonego BSH.

Pod względem estetyki drewno klejone BSH jest zbliżone do starannie struganego drewna litego. Stosowane kleje tworzą jasne, mało widoczne spoiny, dzięki czemu połączenia między lamelami nie zaburzają naturalnego wyglądu drewna.

Powierzchnia belek jest strugana czterostronnie, a krawędzie są fazowane. Dzięki temu elementy mają równą, gładką powierzchnię i mogą pozostać widoczną częścią konstrukcji.

Belki BSH stosowane na zewnątrz należy odpowiednio zabezpieczyć przed wilgocią i promieniowaniem UV, na przykład lazurą lub inną powłoką przeznaczoną do drewna. Można również zamówić u nas malowanie belek na wybrany kolor.

Tak. W drewnie klejonym BSH mogą pojawiać się drobne pęknięcia, wynikające z naturalnej pracy materiału pod wpływem zmian temperatury i wilgotności. Niewielkie rysy powierzchniowe nie muszą oznaczać wady ani utraty właściwości konstrukcyjnych belki.

Oznaczenie Si odnosi się do jakości wizualnej powierzchni, ale nie oznacza, że drewno będzie całkowicie pozbawione sęków, przebarwień lub drobnych pęknięć.

Belki świerkowe wystawione na działanie słońca i wilgoci mogą z czasem pękać powierzchniowo oraz szarzeć. Drewno BSH jest stabilniejsze wymiarowo niż mokre drewno budowlane, dlatego zwykle odkształca się i pęka w mniejszym stopniu. Powłoki chroniące przed wilgocią i promieniowaniem UV spowalniają te procesy, ale nie eliminują ich całkowicie.

Tak, drewno klejone BSH można stosować na zewnątrz — najlepiej pod osłoną (zadaszenie, podcień) i z powłoką chroniącą przed słońcem i wodą. Z doświadczenia wiemy, że deklaracje producentów środków ochrony drewna bywają zbyt optymistyczne — zalecamy rozsądne podejście: drewno na zewnątrz to nie blat kuchenny w stałych warunkach zamkniętego pomieszczenia. Kluczowa jest ochrona konstrukcyjna: odprowadzenie wody, osłona czół belek, przewiew.

Drewno BSH jest suche, strugane i gotowe do montażu. W konstrukcjach wewnętrznych dodatkowa impregnacja lub malowanie zazwyczaj nie są konieczne, o ile nie wymagają tego projekt albo warunki użytkowania.

Elementy stosowane na zewnątrz warto zabezpieczyć odpowiednią powłoką chroniącą drewno przed wilgocią i promieniowaniem UV. Zabezpieczenie należy dobrać do miejsca montażu oraz stopnia narażenia belek na warunki atmosferyczne.

Na zamówienie możemy pomalować elementy na wybrany kolor, wykorzystując lazury z naszej oferty albo farbę dostarczoną przez klienta. Informację o malowaniu należy zaznaczyć w zapytaniu.

Drewno klejone BSH jest stabilne wymiarowo i stosunkowo łatwe w obróbce. Belki można obrabiać podobnie jak suche drewno lite: ciąć w poprzek i wzdłuż włókien, strugać, frezować, wiercić oraz szlifować. Należy używać ostrych narzędzi przeznaczonych do obróbki suchego drewna konstrukcyjnego.

Proste docinanie belek na długość możemy wykonać przed dostawą. Wycięcia, podcięcia, otwory i przewierty ingerujące w przekrój konstrukcyjny mogą jednak zmniejszać nośność elementu. Ich rozmieszczenie oraz wymiary powinny wynikać z dokumentacji projektowej i obliczeń konstruktora.

Tak. Drewno klejone powstaje z odnawialnego surowca z kontrolowanych źródeł, a jego produkcja zużywa mniej energii niż produkcja stali czy betonu. 1 m³ drewna klejonego BSH magazynuje ok. 765 kg CO₂ przez cały czas użytkowania konstrukcji (wg branżowej deklaracji środowiskowej EPD). Po latach użytkowania materiał można ponownie wykorzystać lub przetworzyć.

Popularne przekroje, na przykład 100×100, 120×120 i 140×140 mm, utrzymujemy w magazynie i zazwyczaj są dostępne od ręki.

Przekroje oznaczone w tabeli jako „na zamówienie" oraz elementy o wymiarach specjalnych sprowadzamy od producenta. Orientacyjny termin realizacji wynosi od 2 do 3 tygodni.

Docinanie elementów trwa zazwyczaj od 1 do 3 dni roboczych. Organizacja transportu zajmuje około 3 dni, a dostawa — w zależności od miejsca docelowego — od 1 do 3 dni. Dostępność konkretnego przekroju oraz przewidywany termin dostawy potwierdzamy podczas przygotowywania wyceny.

Tak. Nie musisz kupować całej 12-metrowej belki. Sprzedajemy krótsze odcinki i docinamy je do wskazanej długości.

Jeżeli po docięciu pozostanie fragment o długości co najmniej 4 m, wraca on do naszego magazynu, a Ty płacisz wyłącznie za wykorzystane metry.

Prześlij nam listę potrzebnych elementów, podając ich przekroje, długości oraz liczbę sztuk. Przygotujemy wycenę materiału i usługi cięcia.

Tak. Drewno BSH może być stosowane w więźbach dachowych, zadaszeniach, pergolach, wiatach, halach oraz konstrukcjach o dużych rozpiętościach. Dobór przekrojów i klasy wytrzymałości powinien być zgodny z projektem konstrukcyjnym.

Drewno na więźbę sprzedajemy również klientom prywatnym — bez minimalnej wartości zamówienia. Jeżeli masz wykaz elementów z projektu, prześlij go wraz z wymiarami i liczbą sztuk, a przygotujemy wycenę.

W niektórych konstrukcjach belka BSH może stanowić alternatywę dla stalowego dwuteownika IPE, szczególnie gdy istotne są niewielka masa własna elementu oraz estetyczny wygląd widocznej konstrukcji drewnianej.

Nie jest to jednak zamiana bezpośrednia. Drewno i stal mają inne właściwości, dlatego wymagany przekrój belki BSH może znacznie różnić się od wymiarów dwuteownika stalowego. Możliwość zastosowania drewna klejonego zależy między innymi od rozpiętości, obciążeń, sposobu podparcia oraz wymaganej odporności ogniowej.

Decyzję o zmianie materiału i doborze odpowiedniego przekroju powinien podjąć konstruktor. My możemy dostarczyć belkę BSH o wskazanej klasie wytrzymałości i wymiarach. Prześlij nam przekrój, długość oraz liczbę elementów, a przygotujemy wycenę.

Cena drewna klejonego BSH zależy od przekroju, długości elementów oraz planu rozkroju. Jeżeli po docięciu pozostaje odcinek, który możemy ponownie wykorzystać, płacisz tylko za rozliczoną długość zamówionego elementu. Szczegółowe zasady opisaliśmy w sekcji dotyczącej docinania.

Każde zamówienie wyceniamy indywidualnie. Prześlij listę potrzebnych elementów przez formularz na stronie lub na adres info@dombal.com.pl — podaj przekroje, długości i liczbę sztuk, a przygotujemy konkretną ofertę.