Poliwęglan do konstrukcji drewnianych

Płyty z poliwęglanu litego stanowią prawdziwy przełom w zakresie wzornictwa i metod konstruowania. To wysoce zaawansowane technologicznie tworzywo sztuczne, dzięki swoim unikalnym właściwościom fizyko-chemicznym skutecznie wypiera dziś elementy tradycyjnie wykonywane ze szkła stosowane w konstrukcjach i wykończeniach.

Właściwości poliwęglanu litego

Przepuszczalność światła płyt z poliwęglanu litego wynosi nawet do 92%, czyli tyle, co przepuszczalność szkła. Różnica polega jednak na tym, że płyty poliwęglanowe posiadają 200-krotnie większą wytrzymałość, przy jednocześnie o połowę mniejszym ciężarze. Przekłada się znacząco na redukcje kosztów związanych z montażem, infrastrukturą w budynkach, oraz z kosztami materiałowymi.

Odporność

Wysoka odporność płyt na pękanie, oraz wszelkie uszkodzenia mechaniczne kwalifikuje je do zastosowania w oszkleniach zabezpieczających, oraz wszelkiego rodzaju zadaszeniach ochronnych.

Zastosowanie poliwęglanu litego jest bardzo szerokie, a możliwość łatwej obróbki wraz z gięciem (na gorąco, jak również na zimno) umożliwia kreowanie dowolnych kształtów.

Poliwęglan lity jest jednym z najbardziej nowoczesnych i zaawansowanych polimerów jakie stosuje się obecnie we współczesnym budownictwie oraz w inżynierii materiałowej w zakresie wykorzystywania tworzyw sztucznych. Cechują go m. in wysoka wytrzymałość na obciążenia i uszkodzenia mechaniczne, elastyczność, wszechstronność w stosowaniu, niska waga, trwałość, jak również wysoka odporność na działanie czynników atmosferycznych.

Izolacja

Poliwęglan lity posiada także znakomite właściwości izolacyjne, dzięki czemu zastosowanie płyt z tego materiału pozwala ograniczyć straty ciepła. Stanowi to jeden z ważniejszych czynników dla obniżenia kosztów eksploatacyjnych podczas sezonu grzewczego w okresie zimy, oraz klimatyzacji w okresie letnim.

Jakość

Doskonałe parametry użytkowe, konstrukcyjne, oraz funkcjonalne zapewniają maksymalne bezpieczeństwo i komfort użytkowania w budownictwie tj. oszklenie zabezpieczające, konstrukcje dachowe altan, ogrodów zimowych, tarasów, oszklenia w budynkach użyteczności publicznej, konstrukcje przystanków autobusowych i budek telefonicznych, urządzenia ochronnych dla maszyn w halach produkcyjnych, oraz inne zastosowania w dziedzinie bezpieczeństwa.

Zalety poliwęglanu litego

• Produkowane z żywicy poliwęglanowej.
• Bardzo wysoka udarność (odporność na uderzenia do 200 razy większa niż dla szkła o tej samej grubości).
• Doskonała transparencja (LT do 92% dla płyt litych bezbarwnych).
• Zwiększona odporność temperaturowa (możliwa praca w zakresie od -40OC do +120OC).
• Stosunkowo niska palność w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi.
• Odporność na warunki atmosferyczne.
• Możliwość termo formowania i gięcia na zimno.
• Płyty o własnościach specjalnych: zwiększona odporność na zarysowania, podniesiona odporność chemiczna itp.

Magazynowanie poliwęglanu

Poliwęglan lity powinien być magazynowany w warunkach zabezpieczających go przed wpływem czynników atmosferycznych takich jak deszcz, słońce, itp.

Płyty powinny być ułożone w stos poziomo na paletach, lub szerokich podporach. Jeśli odcinki mają różne długości, to płyty dłuższe powinny być ułożone na spodzie.

Montaż poliwęglanu

Płyty poliwęglanowe lite można łatwo ciąć i piłować przy zastosowaniu standardowych narzędzi warsztatowych tj. wysokoobrotowe piły tarczowe, lub ręczne o małych zębach.

W celu uniknięcia niepożądanych wibracji i uszkodzenia brzegu, podczas cięcia lub piłowania, płyty muszą być zawsze bezpiecznie umocowane.

Maskowanie ochronne powinno być pozostawione na płytach w celu ochrony przed zarysowaniem, oraz innym uszkodzeniami powierzchni.

Przy obróbce krawędzi, płyty powinny zostać oczyszczone z nierówności, a jeśli jest to możliwe, kurz i opiłki powinny być usunięte przy pomocy nadmuchu sprężonego powietrza.

Podczas wiercenia otworów, najważniejszym czynnikiem, który należy uwzględnić, jest ciepło powstające podczas wiercenia. W celu wykonania czystego otworu bez zadziorów i naprężeń, należy powstające ciepło utrzymywać na możliwie jak najniższym poziomie. Wiertło powinno się zatem często chłodzić np. sprężonym powietrzem.

Aby umożliwić swobodną pracę materiału, wszystkie otwory muszą mieć średnicę większą niż śruby, sworznie i mocowania.

System Fastlock to jedno z najnowocześniejszych rozwiązań umożliwiających budowę interesujących, niekonwencjonalnych i lekkich zadaszeń przepuszczających światło. Pokrycie z paneli Fastlock można wykonać zarówno na drewnianej, jak i metalowej konstrukcji dachu. System pozwala na wybór kształtu zadaszenia, które może być klasycznym dachem płaskim, stromą połacią lub powierzchnią walcową. Takie właśnie rozwiązania zastosowano na milionach metrów dachów w całej Europie.

Zastosowanie

Fastlock Uni jest głównie wykorzystywany jako pokrycia tarasów, balkonów, zadaszeń nad wejściem do budynku, oszklonych werand, patio, wiat samochodowych i rowerowych. Znajduje także zastosowanie przy tworzeniu pergoli, świetlików, zadaszeń dla ramp załadowczych, zadaszonych przejść pomiędzy budynkami, jak również do pokryć pawilonów i altan ogrodowych.

Rozmiar Paneli

Efektywna szerokość paneli Fastlock wynosi 20 cm a dostępne długości to 3m / 4m / 5m / 6m. Fastlock wykonany jest z poliwęglanu, dzięki czemu jest mocny i trwały. Wytrzymałość, kształt i wygląd pozostają niezmienne przez wiele lat.

Dostępne kolory

Fastlock przepuszcza światło. Oferujemy panele białe i przezroczyste. Panele białe dają przyjemne i miękkie światło. Biała powierzchnia znakomicie rozprasza światło i przy lekko zachmurzonej pogodzie daje efekt skupienia i wzmocnienie światła. Obszar pod dachem będzie się wydawał jaśniejszy, niż poza jego obrębem. W przypadku, gdy pożądane jest maksymalne nasilenie światła, np. w szklarniach, polecamy płyty przezroczyste.

Korzyści użytkowe

• Trwałość
• 100% szczelność
• Łatwość montażu
• Estetyka
• Swoboda kształtowania formy przestrzennej zadaszenia

Poliwęglan komorowy jest tworzywem, którego właściwości sprawiają, że stanowi on jeden z najbardziej uniwersalnych materiałów stosowanych w budownictwie. Łączy on w sobie wysokie walory estetyczne, dużą trwałość oraz wytrzymałość mechaniczną. Poliwęglan komorowy to także materiał charakteryzujący się doskonałą izolacyjnością termiczną, a wszystko to przy stosunkowo niewielkiej wadze materiału.

Właściwości poliwęglanu komorowego

Dzięki swojej unikalnej budowie, płyty z poliwęglanu komorowego są relatywnie lekkie, a przy tym mało podatne na uszkodzenia mechaniczne i zmienne warunki atmosferyczne.

Płyty poliwęglanu zachowują dużą sztywność, co jednak nie wyklucza możliwości wyginania ich i tworzenia ukształtowanych konstrukcji. Poliwęglan to tworzywo sztuczne, które może być stosowane w dużym zakresie temperatur (od -40o do +120o C).

Płyty poliwęglanowe w standardzie zabezpieczone są filtrami UV co chroni ich powierzchnię przed niekorzystnym wpływem promieni ultrafioletowych, oraz przed ryzykiem niewłaściwego montażu ( ułożenie płyty złą stroną).

Poliwęglan komorowy nie odcina od źródła naturalnego światła słonecznego, przez co doskonale sprawdza się w tworzeniu modułowych konstrukcji w budownictwie takich jak: tarasowe pokrycia dachowe, markizy, ścianki działowe, oranżerie, ogrody zimowe, a także, jako wypełnienie balustrad balkonów i klatek schodowych.

Główne zalety poliwęglanu

• Płyty są z zabezpieczeniem przed wpływem UV.
• Posiadają 10 lat gwarancji producenta.
• Niski wskaźnik żółknięcia.
• Bardzo dobra przepuszczalność światła.
• Lekkość materiału połączona z dużą sztywnością.
• Bardzo dobre parametry termoizolacyjne.
• Wysoka odporność na uderzenia i uszkodzenia mechaniczne.
• Możliwość gięcia na zimno.
• Aprobaty Techniczne: AT-15-8917/2012, AT15-3518/2009.

Magazynowanie poliwęglanu

Płyty poliwęglanu komorowego składuje się na paletach na płaskiej powierzchni, lub szerokich podporach rozstawionych w niewielkich odstępach.

Poliwęglan komorowy przechowuje się zabezpieczając go przed wpływem czynników atmosferycznych, oraz przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych – promienie UV powodują degradację tworzyw sztucznych, a znaczny wzrost temperatury poliwęglanu może powodować trwałe przywarcie folii ochronnej do powierzchni płyt.

Montaż poliwęglanu komorowego

Podczas montażu, lub przy długim okresie składowania, należy pamiętać o oklejeniu komór płyt pełną taśmą zabezpieczającą. Ma ona na celu ochronę przed wnikaniem do wewnątrz kurzu, oraz drobnoustrojów mogących przebarwić od wewnętrznej strony. W miejscach występowania dużych różnic temperatur po obu stronach płyt, zaleca się użycie taśmy paroprzepuszczalnej, by umożliwić wydostanie się z płyty skroplonej pary wodnej.

Cięcie poliwęglanu komorowego

Ciecie wykonujemy wysokoobrotowymi piłami tarczowymi, lub piłami ręcznymi o małych zębach. Cięta krawędź płyty powinna być naprężona i unieruchomiona, aby uniknąć postrzępienia krawędzi. Powstałe wióry usuwamy z komór za pomocą sprężonego powietrza.

Płyty poliwęglanu można giąć zgodnie z kierunkiem komór, przy czym maksymalny promień gięcia dla płyt o komorach prostokątnych obliczany jest w/g wzoru: 175 x grubość płyty (dla pewnych rodzajów płyt ma on wartość 150 x grubość płyty lub 200 x grubość płyty).

Podczas mocowania płyty w ramach, oraz przy wierceniu otworów, należy pamiętać o rozszerzalności termicznej materiału (+/- 3 mm na 1 mb), zostawiając niezbędny, dla swobodnej pracy, margines wolnej przestrzeni.